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PAWI pour l`artisanat.

Des solutions d’emballage innovantes pour les boulangeries, pâtisseries et confiseries.


Artisanat

PAWI pour l’industrie.

Des solutions d’emballage innovantes pour les domaines alimentaires et non alimentaires.

Selon votre goût !


Industrie
TENDANCES

LIGNE FINESSE

La prestigieuse ligne «Finesse» arbore un aspect supérieur qui respire la discrétion classique.

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NOUVEAUTÉ

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EVÉNEMENTS

Printemps 2022

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Design

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Emballages

Utilisez vos emballages comme instruments de marketing.

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Logistique

Depuis plus de 35 ans, PAWI gère son propre système de stockage avec un dispositif d’appel qui garantit un service de livraison rapide à la clientèle dispersée dans tout le pays.

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Pâtisserie

Les emballages de PAWI répondent aux exigences les plus strictes en termes de design et de fonctionnalité. Les emballages en papier et carton sont respectueux de l’environnement et peuvent être imprimés à des fins de marketing.

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Confiserie

Qu’il s’agisse de tablettes de chocolat, de pralinés ou d’une spécialité de votre maison : outre des solutions sur mesure pour vos produits, nous proposons également une large gamme standard.

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Concepts globaux

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Nouveauté Plaques d'impression sans traitement

PAWI produit des impressions offset, flexo et numériques et investit en permanence dans des technologies de production avancées. Par exemple, cette année, à Winterthur, une nouvelle presse offset à feuilles multicolore hautement automatisée, au format 3B, dotée de huit unités d’impression et de deux unités de revêtement, a été installée et qui est équipée pour imprimer avec des encres à séchage UV durcissables. À la fin de 2015, la société a ouvert ses portes à Singen, où la production offset est réalisée sur une machine 3 couleurs à trois couleurs avec une unité de revêtement imprimant des encres à séchage conventionnel (invariablement à faible migration).

Moins apporte plus: optimisation du processus avec des plaques sans processus

PAWI encourage les processus de fabrication lean et flexibles dans tous les domaines. Selon cette ligne stratégique, l'impression pour l'impression offset à partir du printemps 2017 sur l'automatisation de la technologie CTP a été réduite. Cela s'est accompagné du remplacement des plaques thermiques par un traitement chimique par voie humide par des plaques sans processus KODAK SONORA. "Le déclencheur était que nous voulions optimiser le processus au maximum en réduisant de manière drastique le cycle de production et en garantissant des avantages durables sur le marché", a déclaré Alexander Honsel, responsable des projets stratégiques. "Nous étions convaincus que nous réussirions avec les plaques sans processus à exiger l’impression offset sur cartons avec des encres UV et à faible migration conventionnelles. C'est pourquoi nous avons joué un rôle de pionnier ici. "

Avant que le projet d'optimisation ne soit mis en œuvre sous la direction d'Alexander Honsel, la production de formes d'impression était un processus complexe. À Winterthour, les plaques d’impression CTP devaient être appliquées manuellement, puis introduites manuellement dans l’usine de traitement des plaques, puis transférées dans le four. En revanche, l’automatisation des opérations et leur réduction à l’imagerie de panneaux sans processus devraient apporter une profusion d’avantages et d’économies: suppression des équipements de traitement des plaques, des fours étuvés et de la consommation associée de produits chimiques de traitement, d’énergie et d’eau; Réduction des déchets; Élimination des travaux de mesure, d'inspection et de maintenance; fourniture plus rapide de plaques pour l'impression; moins de déchets de papier et d’arrêts de production lors de l’impression, puisqu’aucune plaque de remplacement ne doit être produite en raison de variations dans le traitement des plaques; et beaucoup plus.

 

 

Opérations allégées et automatisation pour une productivité élevée et la stabilité de la production de plaques

À Winterthur, un nouveau système CTP entièrement automatique a remplacé la technologie de la forme d'impression utilisée jusque-là. En mars, l'imageuse de plaques KODAK MAGNUS Q800 âgée de deux ans et demi a commencé à investir dans une unité à cassette unique pour le chargement automatique a été amélioré à partir de plaques. La production à Winterthour a été la référence en matière d’utilisation de plaques sans traitement puisque cette usine imprime également en offset UV.

La fabrication de plaques sans processus a commencé avec la plaque UV KODAK SONORA, qui permettait à PAWI de produire des tirages allant jusqu'à 40 000 feuilles. Le passage au type de plaque plus efficace n’a nécessité aucune modification des encres d’impression, des additifs de solution de mouillage et des auxiliaires d’impression utilisés. La percée majeure a été la nouvelle plaque KODAK SONORA X, exempte de processus, avec une durée de vie en cycle nettement améliorée, une imagerie plus rapide et des propriétés de manipulation plus robustes.

La plaque KODAK SONORA X apporte une avancée décisive pour Process Free.

PAWI utilise la plaque SONORA X en tant qu'utilisateur bêta depuis l'automne 2017. "Plus de 90% de toutes les commandes sont inférieures à 50 000 feuilles; Généralement, les éditions deviennent plus petites et plus individualisées. Cependant, avec la plaque SONORA X, nous pouvons réaliser des tirages allant jusqu'à 70 000 feuilles en impression UV et conventionnelle avec des encres à faible migration, sur carton ou sur papier. Par exemple, à Winterthur, nous avons un brun avec une pigmentation difficile dans la plage des UV, et nous atteignons encore les 70 000, ce qui est vraiment très plaisant ", a déclaré Remo Fehr, responsable de l'impression feuille à feuille.

Entre-temps, les deux sites PAWI impriment à 100% avec la plaque SONORA X. Le concept de production de plaques d’impression radicalement simplifiée a fait ses preuves. La production automatisée de plaques sans surveillance, qui a lieu aux deux endroits près des presses à imprimer, a permis aux imprimeurs d’imprimer leurs plaques elles-mêmes. "Nos imprimantes s’entendent parfaitement avec cela. Ils sont maintenant les maîtres de leurs conseils et peuvent décider par eux-mêmes quand ils les laisseront partir », confirme Robert Schmid, responsable des opérations à Winterthur. "Nous n'avons aucun problème avec la plaque sans processus", ajoute Ralf Kautzmann, directeur général de PAWI Packaging GmbH à Singen: "L'automatisation du processus d'imagerie sur plaque et l'introduction de la plaque SONORA X ont constitué une étape importante dans le développement de notre production industrielle renforcer la position de PAWI en tant que premier producteur d'emballages.

"Par ailleurs, PAWI est également rentable pour les économies d'espace réalisées avec le passage à la plaque sans processus de Kodak. "Nous avons gagné 200 mètres carrés à Winterthur grâce au démantèlement de l’usine de traitement des plaques, de la plaque de cuisson et des zones de manutention des plaques entre les différentes stations. Nous convertissons cet espace en espace de bureau et le laissons sortir. Cela rapporte en plus ", a déclaré Andreas Keller, PDG du groupe PAWI.

Avec la production automatisée de plaques d'impression CTP à l'aide de la plaque SONORA X sans processus et l'investissement dans une nouvelle technologie d'impression offset, PAWI a également jeté les bases de la mise en œuvre imminente d'un concept d'impression multicolore standardisé et économique pour les emballages.

 

Sans processus, signifie :

  • zéro consommation de produits chimiques
  • consommation d'eau nulle
  • consommation d'énergie nulle
  • Aucune nécessité d’éliminer des produits chimiques
  • Pas de nettoyage et d’entretien du système
  • Pas besoin de temps pour la préparation des plaques